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压铸模具表面处理原理

压铸模具是模具中的主要类别。敏捷开展在中国的汽车和摩托车行业，压铸行业迎来了新的时期开展。同时，也提出了更高的要求，对压铸模具寿命的机械功能。时代的进步，从时间知足单纯依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是难以内容，有必要将各种外观和处置能力，压铸件，压铸模具的外观处置侧身人才达到压铸模具，高精度和高寿命的高效率。各类模具，压铸模具任务的前提下，是更加苛刻。

锌压铸的特点在：利用了锌合金熔点低且锻造效果好，当温度达到四百度左右的时候锌合金的就能融化，而且锌合金压铸中成型快效果好。对于形状规格浮渣的铸件来说锌合金压铸也是能够胜任的，且成型后的产品外表光滑质地较好。在同类型金属逐渐中锌压铸在方面的表现更为良好因此受到人们的喜爱。

　只有优质的模 具才能稳定、 高效生产出质量好的铸件。 压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中，直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触，受到金属液的直接冲刷，容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低，工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时，与型腔表面摩擦，易磨损模具并降 低其硬度。

武汉锌压铸主要成份是锌，还有铝。它们都是金属，化学稳定性差，在空气中容易氧化、腐蚀，所以必须电镀或涂装。锌合金容易压铸、材料成本低、加工费用低，只要受力不太大，而形状又比较复杂的工件，常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料。下面是锌压铸的注意事项。

　　锌合金压铸件表面状态的质量控制

　　工件的几何形状设计，锌合金铸件在设计其几何形状时，尽量避免盲孔深的凹部等结构，因此，要求在零件设计时，在不影响外观和使用的部位，留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能很好地实施镀覆，而且减轻了镀液被污染的程度。